2.生产单发料库存不足时自动分开显示缺料，无法保存。如何处理。因部分有料可先行加工，如何不考虑库存打印备料（领料）单。（删除缺料项目需要二次打印）

2.方法2:删除缺料,去仓库领料只能领到1000,未需领够订单2000数量,需材料入库后再次打印.

可能我表达的不明确.现讨论+求助.

例:

   6.2日上午A1采购入库300,下午A1采购入库700.据此数据,订单1物料已够.订单2物料A1欠400.

   此时仓库已有库存1000,仓管未发料(领料单多,物料多,无法做到每来一个物料去核对一次领料单),现即将上线生产.现库存情况会有3次变化.1.待检 2.已领料未扣帐. 3.未领料在库存

   物控人员如何来了解此物料情况,且知道该物料状态与需求.

   目前通过MRP运算方式查询过程,此弊端在于1.经常跑MRP对服务器及数据库是个考验.数据库越大跑的时间越长,无法做到及时查询更新.2.每个物料动态出现一次就运算一次,多个物控多个物料多次查询时是个难点.

  请指教!

PS:用过其他的ERP,会有一个综合查询的项目.输入某物料号后,会出现库存数量\待检数量\在途数量(已采购未送货)\订单1需求量\订单2需求量\订单X需求量\差额数量(综合运算后显示是否多/少料)等相关信息,这样料号输入以后关于此料号的详情会全部显示.用于快速判断.并且可用于追溯.其他部门零星领料(根据差额数量)是否会影响生产,是否允许等帮助极大.望考虑.

回复:

仅作用设计思路参考.

     备料单的作用是订单下达以后就可以打印出来给到仓库,不考虑库存.让其先备有库存物料(一天下达备料单有20-30张,等物料齐了以后再备仓管根本来不及).没有物料的先空着.已备物料可做领料动作.此方法是采购物料到后直接在备料单上填数,然后系统再做新领料,如同你现在的领料单,备料单只有一张.但是系统领料单可能很多张.

      领料单的作用是领库存物料,无库存是无法打印和领料的(和你现在的领料功能一样).现在用你的领料单,如果30款物料,其中20款物料到20次备20次,那么就要打印20张,若节省纸张,那么物控人员到料后去手动填写,对于成本\人力这块是个考验.

关于你提到的<<.因为,你这种报表,最后肯定要出一个"缺料数量", 但这个数量, 与E树完美计算肯定会冲突的.>>这个我肯定的告诉你,要么你理解错误,要么就是我表达不清楚.与E树的完美计算原理相同,引用的也是MRP数据.只是更加直观.方便的话我可以电话与你沟通.

关于ERP系统,我没有你们专业.我只能提出自己的观点.用过的ERP系统比较多,关于销售\采购\生产\库存这一块非常关注.这个综合查询功能是(原公司,有软件费用和服务费,可以与软件公司沟通,半订制,若合理\适于多数公司,软件公司将在新的通用版本中加入)一把利剑.你可以不做,但这一点请相信我.若你理解后一定会去升级的.

 随着深入使用,我发现 生产单维护 可以当备料单使用.这样就有个改变操作习惯的动作.

原模式:

1.物控下发领料单.

2.仓库备料领料\扣卡

3.系统做帐.

现模式:

1.(领料单),先使用生产维护单打印单据这里面显示了所有所需物料.

2.(系统做帐).仓库备料之前先扣帐.将扣帐数据填入表格.列出外协厂数据(备用字段)

3.(仓库备料)领料\扣卡去领取实物.

原模式是拿着备料单先去领料再做系统.若还按照这种方式,就会造成外协厂物料一直堆积,不退料管控不了(仓库根本不知道外协厂有多少物料,用于什么单,只能照单发料),一退料库存成本增加很多.现模式用ERP的思路改变一下,即可以解决实际问题，领料时有据可依，做了滚动式盘点。对于公司成本、物料管理有极大提升。