是分开两次的. 一张"生产发料单", 一张是"转仓单".
当然,你还可以采用第3种模式. ( 发料时, 超量发到工单上, 多余退回到生产仓中, 下次发料时,优先把生产仓中发给自已)
这种模式,是介于你贴中说的1和2方法之间. 它弱化了"倒冲"属性.
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改进有最小包装数的物料的领料方式.
原先,是将此物料设置为倒冲领料,并设置最小包装数.
然后,在转仓单模块中,根据"整个车间"的工单,或指定部分工单,
结合当时车间的库存,计算出还需要领用多少物料.
这种方式有以下缺点:
无法知道具体哪个工单领用多少物料.只能知道一个总数.
这对于管理来说,是非常大的弊端.
新的方法,改进如下:
1>.设不设倒冲,无所谓.
2>.一定要设置最小包装数.
3>.物料数据维护中,设置"生产超量发料比率%",(尽量大一些,比如:10000)
4>.仓库设置中,将生产车间也勾选属性"允许从该仓区发料出去"
5>.生产-->生产单发料界面中,有一个下拉"产生条件",
此种勾选:"考虑最小包装数"
(注意: 不要勾"滤掉"倒冲领料"的物料"---新版将弱化"倒冲"属性功能)
6>.如果你要把损耗量一起发料,则可以勾选损耗属性条件.
7>.如果你不希望其它车间的料发到这个车间上,则勾上:
"禁止生产车间之间互相发料"
8>.然后,点击上方的"按单"或"按料",或.....,
9>.这时,系统就会按以下逻辑处理:
91>.先从当前车间库存中,把自由闲余的库存,发料到这些工单上.
92>.如果不够料,再从您勾选的原料仓中,把物料发到这些工单上,系统将考虑最小包装数.
93>.由于最小包装数而超发的,将在发料单审核时,自动以"生产单退好料"的方式,
退回到生产车间,做为闲余库存,等待下一张工单使用.
94>.系统有考虑多个工单发同一个料的问题.(将根据分批次的合计数,来计算最小包装数)
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