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主题最新回顾(发布时间:2018/12/12 15:02:04)
--  作者:E树软件
--  
一般这样子:

工程部,即时把BOM做到系统中,并审核.

销售部,即时录入销售订单并审核, 如果订单有变化,也要即时做"销售订单变更"

然后,(设定系统定时跑MRP)每天定期23:30, 12:10,跑两次MRP计算.
采购每天早上上班,就进软件看看,MRP算出缺什么料.

或者下午一上班,看看MRP计算结果.
[此贴子已经被作者于2018/12/12 15:03:21编辑过]

主题最新回顾(发布时间:2018/12/12 14:51:08)
--  作者:E树软件
--  
对! 

但其实,系统是灵活的.
比如:你可以不要"销售报价单",
也可以不要"采购申请单"

另外,MRP运算,你可以任何时间点运算.不一定要在"排产"之后 ,

只要你输入了订单,排不排产,都没关系, 如果你没排产,系统会自动展开BOM来推算用料.

主题最新回顾(发布时间:2018/12/12 14:49:00)
--  作者:caicai
--  
首先,谢谢陈工及时耐心的回复。
应用MRP的话,流程是不是下面这样的?
销售报价单-销售订单维护(排产)-MRP运算-采购申请单-采购订单-采购收货-生产单发料-产品入库-销售发货 
如不是,请给予指导。谢谢。

主题最新回顾(发布时间:2018/12/12 13:51:01)
--  作者:E树软件
--  
流程怎么走, 关键看你BOM怎么做.

如果你BOM只做成"产品"和"最底层原料",(一级模式)

那你就走生产流程.

销售订单-->(销售订单维护界面上方,有个排产)-->在"排产"中,产生一级生产工单

---->生产单发料(发最底层的料)--->产品入库(入库时,会按BOM量扣减原料用量)--->产品出货给客户.

多个订单,同时进行,且有共用料,一定要用MRP计算.
E树的MRP,是平民版的MRP, 不是那种高冷的MRP.
你不要一开始,就把自已定死在"不能用MRP".

其实,你直接跑MRP,就出结果了. 它会考虑一切一切合理的因素.纯粹傻瓜式的. 相信我!!!

主题最新回顾(发布时间:2018/12/12 11:47:50)
--  作者:caicai
--  [求助]进销存流程求助
1.产品:标准设备、非标设备、贸易类、服务等
BOM信息:目前仅能做到成品-最底层物料的对应关系
客户交货日期:变动频率比较高
2.期望流程: 优先上线进销存(含应收付和材料成本核算),等稳定运行后再关联生产
销售报价-ok
销售合同1-ok
采购申请单-ok
采购订单-ok
采购收货(物料)-OK
成品发货【Q1如何跨过生产环节,实现物料发料扣减,倒冲领料也可以】
然后,在销售合同1未发货(即物料已收料,未发料状态)时,
         销售合同2来了,【Q2通过什么操作可以快速输出采购申请单和采购订单?】,
         销售合同2的采购订单已下发实施采购过程中(物料未收料或部分到料状态),
         销售合同3来了,【Q3通过什么操作可以快速输出采购申请单和采购订单?】
以上,假设实物发料一次完成,【Q4如果实物发料分两次完成,又要怎么操作?】
在此过程中,【Q5 MRP运算是不是用不上?】
【Q6 耗材的管理应该用什么流程?】
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