主题最新回顾(发布时间:2018/4/4 20:00:40) |
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-- 作者:E树软件
-- 你可以这样, 1>.输入销售订单,并审核 2>.然后,生产人员在"生产单维护"中,手工建立这个产品的"生产订单", (此时,生产人员要填入它耗用哪些原料) 3>.然后,走"生产单发料" 4>.产品入库. 上述流程中,你们并没有做BOM, 而是在"生产单维护"中, 自已手工填入用哪些原料. 此时,如果你们说: 我们这个产品原料配方是稳定的, 不想每次都输入, 有没有什么省事的方式. ===>答: 做BOM. 就可以. BOM就是为了省事,不用每次做工单时,要自已填原料. 如果你们又说: 我这些工单的原料,基本稳定, 但是, 每张工单, 都略有不同.有什么办法. ===>答: 你可以做BOM, 然后,在"生产单维护"界面中,点上方的"BOM"按纽,然后产生BOM的原料清单. 产生清单后,你可以修改微调一下, 然后再保存审核. 另外,你也可以不做BOM, 而在"生产单维护"中,点上方的"复制"按纽,选择一个以前工单做为模版, 导入后,再二次修改一下,然后再保存审核.
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主题最新回顾(发布时间:2018/4/4 17:04:56) |
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-- 作者:zzplwn
-- 陈工,你好!关于生产单! 如题,我们公司现有的的工作模式是: 销售订单==>生产指令(有产品信息,没有原料信息)==>生产部有专人根据产品特点配料(相当于建立《BOM数据》),摄像然后生产人员去仓库领料,生产,入库。 但是,在这个系统中,没有“生产指令”(产品信息)这类单据,只有《生产单》(包含产品信息和原料信息),能有办法实现“生产指令”吗? |