§E树ERP1.26.02已发布

E树ERP1.26.02已发布

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在"系统公共参数设置"中, 可以设定各个单据模块的"单据编号产生的方式".

有三种选择:

1>.仅允许手工输入
2>.仅允许自动产生
3>.允许手工输入;当为空时,则自动产生

(比如: 采购订单号,是手工输入,还是让系统自动生成?)

采购申请单， 采购订单， 生产订单， 销售订单，

这四种订单，都允许“改ID"(更改订单编号），系统会自动处理所有关联信息。

初始导入BOM时， 允许覆盖式导入。（即：已有的BOM,允许覆盖它重新导入）

登录时,可以勾选"记住密码"和"自动登录".(像QQ一样的登录方式)

 

 

同时,在"系统"===>用户个人选项设置中,可以设定一打开ERP软件,系统自动打开哪个模块.

 

上述功能,主要是方便生产线上的扫描工序使用.

采购申请单，也增加一个参数： 是否预测。

预测的采购申请，只能转化为“预测的采购订单”。 且二者都不参加MRP计算。

引入此功能的用处：

企业可以在采购申请单这里，根据BOM，将一款机的原料预测出来。

然后，可以在“采购订单”那里，根据供应商，转化为多张的“预测采购订单”。
（以便帮助采购员记忆： 这款机，我哪些料做了预测采购订单）

用户管理权限中， 增加一个金额权限：

可以征对：

采购申请单
采购订单
采购入库
采购退货
销售订单
销售发货
销售退货

以上这几种单据，根据整张单据的金额，来分配权限。
比如： 张三只允许审核金额小于200元的采购订单。
如果他要审核更多金额，就必须找采购经理签章一下（对此张PO签章）。
则张三征对这张采购订单，“临时性”地获得采购经理的金额权限。

增加扫描验证"物料的批号数量"的功能.
(通用性功能,所有含有"物料,批号,数量"的表格,都有此功能)

(以下用"发料单"为例讲解)

比如: 发料单保存为草稿后,  打印出发料单, 到仓库中取料,

取好后,最后还要扫描匹配一下,看看是不是和发料单上的一致.

这时,您可以进入"生产单发料"模块后, 按F9键,

就会弹出验证物料批号和数量的窗口.

在此界面中, 有三个表. 

其中一个是输入性表格,用于您的扫描输入.
(支持右键自定义扫描规则,并且,当您定义好扫描规则后,下次再进入此窗口,系统会自动弹出半透明的扫描窗口)

另一个表是显示"还有哪些您还没有扫描"(剩余待扫入的清单)

还有一个表是显示"您超量扫了哪些物料"(超量多余的清单)

同时,在此界面上,上方还有选项参数可以控制.

您可以扫描成功后,自动音乐提醒, 并且自动帮您点击按纽"验证正确",

并在发料单上其它备注中,注明此信息.

还可以自动审核发料单!

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您还可以指定是否需要批号区分的功能.
(将批次编号列指定为空值,则表示您此时不想区分批号)

 

 

 

 

改进有最小包装数的物料的领料方式.

原先,是将此物料设置为倒冲领料,并设置最小包装数.
然后,在转仓单模块中,根据"整个车间"的工单,或指定部分工单,
结合当时车间的库存,计算出还需要领用多少物料.

这种方式有以下缺点:

无法知道具体哪个工单领用多少物料.只能知道一个总数.
这对于管理来说,是非常大的弊端.

新的方法,改进如下:

1>.设不设倒冲,无所谓.
2>.一定要设置最小包装数.
3>.物料数据维护中,设置"生产超量发料比率%",(尽量大一些,比如:10000)
4>.仓库设置中,将生产车间也勾选属性"允许从该仓区发料出去"

5>.生产-->生产单发料界面中,有一个下拉"产生条件",
   此种勾选:"考虑最小包装数"

   (注意: 不要勾"滤掉"倒冲领料"的物料"---新版将弱化"倒冲"属性功能)

6>.如果你要把损耗量一起发料,则可以勾选损耗属性条件.
7>.如果你不希望其它车间的料发到这个车间上,则勾上:
   "禁止生产车间之间互相发料"
8>.然后,点击上方的"按单"或"按料",或.....,

9>.这时,系统就会按以下逻辑处理:
   91>.先从当前车间库存中,把自由闲余的库存,发料到这些工单上.
   92>.如果不够料,再从您勾选的原料仓中,把物料发到这些工单上,
       系统将考虑最小包装数.
   93>.由于最小包装数而超发的,将在发料单审核时,自动以"生产单退好料"的方式,
       退回到生产车间,做为闲余库存,等待下一张工单使用.
   94>.系统有考虑多个工单发同一个料的问题.(将根据分批次的合计数,来计算最小包装数)
 

 

 

销售选配产生新的成品（或半成品）的算法更改：

原先：即使销售选配字串不变，但如果工程人员将BOM的物料或用量调整过，
      系统一样会产生新的半成品或成品编号。

改进：只看选配字串，如果选配字串不变，不管它实际BOM如何变化，都不会再产生新的料号。
（改进的原因： 因为产品可能会有小小的BOM修改，如果总是不断产生新号，很难管理）

什么时候会有手机APP操作呢？

自定义报表中, 原先仅支持QRCode二维码,

现支持三种二维码: PDF417,DataMatrix,QRCode

注意: 旧版的报表中,如果有二维码,新版升级后,会错误地改为PDF417码.
您需要手工将修改一下此二维码控件.(其中QRCode有新旧版两种,您可以选择旧版的QRCode)

供应商报价单,增加15个备用字段.

供应商报价单转化为采购订单时,引入界面中增加一个选项:"是否引入报价单的15个备用字段".

在系统参数设置中,也增加一个选项:
(用于根据采购订单自动生成报价单时),是否将采购订单的明细备注和15个备用字段引到报价单上.

客户报价单也一样对称加上此功能.(在此不再重复描述)

修改现金流量设计, 更改为与主流财务软件相同.

(凭证审核时,可以自动产生现金流量,也可以手工修改)
(在凭证输入模块上方,增加一个"流量"按纽".
会计科目中,有定义是否是现金科目,
当凭证中有现金科目时,上方的"流量"按纽就可以点击)

 

新增模块"车间"==>"生产线工序进度扫描"

在生产线上,可以放一台电脑主机,然后,再用多把无线扫描枪.
(每把扫描枪可以设置不同的ID----即: 扫描结果最后附加上一个标志符)

然后,多台扫描枪,可以同时扫描"工单号","工序","计算加工时间","扫入工序数量".
还可以区分良品,不良品. 系统会自动根据"不同的ID",区分来自不同的扫描枪.

每扫完个工序,系统就保存数据.(以"生产日报单"的形式),

可以整个主机绑定某个工单,某个工序.
也可以指定某把扫描枪,绑定某个员工.

当扫描过程中出错,系统还能发出声音,同时还能报出员工姓名.
(操作方法:
1>.在"车间"-->工作中心员工==>这里征对每个员工,上传他的姓名发音文件.(文件名规定是:Name.wav)
2>.然后,在"生产线工序进度扫描"中,员工自已把自个的扫描枪,绑定为自已.
3>.扫描时,如果了错,系统就会发出"员工姓名"+"错误原因"的声音信息.)

具体有哪些绑定功能,可以参考"基础数据"--->"系统公共参数设置"这里,
在"车间"分组下方,有对应的参数设置.
(可以征对生产线所有主机,也可以征对某一台主机,也可以征对某一把扫描枪)

另外,系统还能有计时功能. 即: 工序开始时,扫一下, 结束时,再扫一下,
系统就会自动把这中间的时间,做为工时记录在生产日报上.

其它绑定例子:　
例1: 员工张三，将自已扫描枪绑定为自已,
同时,由于他一下午都是在做某一工序,为了简单,他还自已绑定工序.
这样,每次就可以省去扫描工序的环节.

例2: 某一小组,全是在生产某个工单, 则组长将这台主机上的所有扫描枪,都绑定是这个工单.
则,大家扫描中,就不必于扫工单了.
.... ....

 

增加序列号(箱号)管理功能. 菜单位置"仓储"-->序列号管理,

下设四个子菜单:
1>.序列号入库单
  -->可以扫入箱号,再扫入序列号,(表示这些序列号是装在这个箱中).
     (也可以不要箱号,直接扫入序列号)

2>.序列号出库单
  -->可以扫入箱号,则自动带出整箱的序列号.也可以只扫箱中的单个序列号.
 
3>.序列号库存查询
  -->查询当前库存中,还有哪些箱,或哪些序列号(有汇总功能)

  -->此查询表格中,可以右键修改箱号信息.(修改后,会在日志中做个记录)

4>.序列号流水账查询
  -->查序列号的出入库历史单据记录.

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注意:

1>.在"系统公共参数设置"那里,可以设定:

"箱号的位数"(比如:10位到20位长度)
"序列号位数"(比如: 5位到 9位长度)

2>.序列号入库单,可以整张入库单关联某个发货单(或某个入库单...)
   也可以明细表中,指定某个箱,或某个序列号关联单据.

3>.序列号出库单,只能整张单关联某个单据.

4>.可以预先输入箱号信息.(目前征支持自已用SQL输入)
   (比如:你可以在报表打印外箱时，同时把箱号信息预先保存在表SN_BOX_STK中)

INSERT INTO SN_BOX_STK (BOX_ID,ITEM_CODE,LOT,POSITION_RMK,INV_TYPE,INV_TRX_CODE,RMK)
  SELECT '在此输入箱号','在此输入料号','','','','',''

则,在序列号入库扫描时,一扫入这个箱号,系统就能自动识别是是哪个产品.

5>.序列号入库单,序列号出库单: 这两个模块,是基本模块.
实际输入时,您可以不必在这个基本模块中输入,
你可以在相应的单据,上方会有一个"SN号"的按纽(要叫管理员在相应单据中,帮你勾选此权限)
然后,点击"SN号",就可以快速输入箱号或序列号.
(同时,在此快速输入界面中,还可以帮你计算产品数量是否和清单一致)
(如果一致,系统就会有特殊音乐提示你,并可以倒计时自动审核)

目前,支持"生产订单维护","产品入库","批量产品入库","销售发货","销售退货",
"FQC正式入库".这些模块有快速输入"SN号"的功能.

6>.系统公共参数设置中,可以设定:

后台在执行序列号出入库单时,是否要核对产品数量一致问题(可以选择是否考虑"批号").

销售发货,销售退货,改为一张单允许多个仓库.
(即: 仓库属性从主表,移到明细表中).

升级时,注意相关的报表要修改!

物料数据维护中, 增加一个属性"含损耗核销原料".

(注意: 旧版本中,所有倒冲料,都默认勾上此属性)
(在旧版本中, 是根据"倒冲料"来决定"入库时要不要扣掉损耗".
 后来,有用户建议二者分离: 比如,有些原料,不是倒冲料,但又希望入库时扣掉损耗.)

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例如: 生产订单上, 要100个产品A (BOM用量为1:1),
则要用100个原料B, 加上5%损耗率, 共105个B

在物料B的属性中,
1>.当不勾此项, 入库100个A,只消耗掉100个B.
   (如果生产过程中,有损耗2个,
   则必须在"生产-->生产单损耗物料"模块中,输入损耗的量.)

2>.如果勾此项,则消耗掉105个B
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另外,系统公共参数设置中,(在"产品入库"分枝下面),还有一个属性:
外协工单采用含损耗核销原料, 当您勾选它时, 则:
外协工单中的所有物料,全都无条件地采用"含损耗核销原料".

(升级时,默认勾选"外协工单采用含损耗核销原料")

新物,所有物料数据编号的输入,都支持模糊输入.
(用户可以选择是用旧的输入方式,还是新的方式,===>升级后,默认是旧的输入方式)

 

该数据是在进入相关ERP模块时,自动从服务器上,将物料数据查出,并保存在本地.
( 默认每天都重新读一次最新ERP物料数据, 当然,你也可以手动刷新, 该输入框边上有个"参数设置"按纽)

1>.模糊查出记录数:  建议最大不要超过10000,太大了当输入时,如果电脑配置低的话,可能会有点卡.
    (我们用8万条物料测试过,倒是非常流畅)

2>.关键字之间的空格含义:   你可以像百度搜索那样, 用空格来分隔多个关键字.
    (此处是定义: 这些关键是,是只满足一个就行,还是要全部满足)

3>.您电脑上暂存数据保留天数: 如果您物料不多(少于1万条),也是使用局域网版,则可以设置为0
    如果是远程版,一般建议设置为1.(表示一天只"自动"读一次最新ERP的物料数据)

"刷新下拉按纽"==>当有人新增了物料数据时,而您的下拉中没有,则可以点击它,重新读取最新数据.

"模糊筛选条件"==>比如: 你只希望下拉中出现属于"成品"的物料,则可以在这里设置一下,
(此筛选条件,是征对ERP中所有模块有效. ---除特殊指定模块外)

 

 

用户可以在"个人选项设置"中,自已选择用哪种输入方式.

 

 

当然,系统管理员,也可以在系统公共参数设置中,统一指定采用哪种方式.

 

物料数据维护中,增加三个属性:
手工输入核销数量(勾选项)
下限比率(根据工单BOM计算的入库需核销数量)(例如: 97%)
上限比率(根据工单BOM计算的入库需核销数量)(例如: 103%)
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当您勾选此项时,产品入库时,在耗用原料表中,
有一列"本次应扣数量",它是采用"工单上的BOM用量"计算出来,
(它没有累加,仅计算本次耗用量).此时,耗用数量需要您手工输入.

如果不勾选此项,则是采用"根据工单上的BOM用量",同时采用"累计法"算出来的用量.

另外,当一个工单含有此种需手工核销数量的物料时,
就禁止再做"批量产品入库",只能做"产品入库".
(因为在"产品入库"界面,你才能手工指定核销数量)

注意: 

1>.在系统公共参数设置中,在"工程"-->"物料数据维护"分支下,
有一项开关: 启用"手工输入核销数量"参数.
勾选此开关后,才可以输入物料数据维护中的这个参数
2>.该参数,仅征对"自制"的生产单有效. 
   外协生产单,仍是按系统控制核销数量.
3>.当勾选"手工输入核销数量"时,
   物料的另一个属性"该原料的允许缺料率"将无效,(视为0)
  属性"含损耗核销原料"依然有效.

该功能适合: 某些化工企业, 原料用量变化幅度很大.
(BOM上,只能制定标准量,但实际可能损耗达50%, 因此,采用此种手工输入的方式; 
另外,化工企业,原料相对会少一些,手工输入核销数量也是可行)

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升级时,默认不开启此功能! 避免影响已有的ERP流程运作.

有没有在BOM维护列表中显示多级物料的选项

E树ERP1.26.02已发布

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